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24种塑料加工工艺

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  24种塑料加工工艺 王亚军 3D打印 (3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模 型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料, 通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通 常是采用数字技术材料打印机来实现的。 常在模具制造、工业设计等 领域被用于制造模型,后逐 渐用于一些产品的直接制造, 已经有使用这种技术打印而 成的零部件。 3D打印存在着许多不同 的技术。它们的不同之处 在于以可用的材料的方式, 并以不同层构建创建部件。 3D打印常用材料有尼龙 玻纤、聚乳酸、ABS树脂、 耐用性尼龙材料、石膏材 料、铝材料、钛合金、不 锈钢、镀银、镀金、橡胶 类材料。 CNC计算机数字控制机床是一种装有程序控制系 统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具 有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其 译码,从而使机床动作并加工零件。 CNC 在加热、加压下把多层相同或不同材料结合 整体的成型加工方法。常用于塑料加工,也 用于橡胶加工。 层压成型 将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸 纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固 化、脱模,获得制品。 缠绕成型 吹塑 也称中空吹塑,是一种发展迅 速的塑料加工方法。热塑性树 脂经挤出或注射成型得到的管 状塑料型坯,趁热(或加热到 软化状态),置于对开模中, 闭模后立即在型坯内通入压缩 空气,使塑料型坯吹胀而紧贴 在模具内壁上,经冷却脱模, 即得到各种中空制品。 压缩模塑法 主要用于 热固性塑 料制品的 生产。成 型经过加 热使其熔 化,加压 冲模,再 经过加热 交联固化, 脱模后既 得制品。 发泡成型 是在发泡材料 (PVC,PE和PS等) 中加入适当的发泡剂, 使塑料产生微孔结构 的过程。几乎所有的 热固性和热塑性塑料 都能制成泡沫塑料, 发泡成型已成为塑料 加工中一个重要领域。 (LaserRapidPro totyping:LRP) 是将CAD、CAM、 CNC、激光、精 密伺服驱动和新材 料等先进技术集成 的一种全新制造技 术。与传统制造方 法相比具有:原型 的复制性、互换性 高;制造工艺与制 造原型的几何形状 无关;加工周期短、 成本低,一般制造 费用降低50%, 加工周期缩短 70%以上;高度 技术集成,实现设 计制造一体化。 激光快速成型 物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热 塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制 成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 挤 出 用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使 之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔 或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤 压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低 的坯料,也可被挤压成形。 挤 压 浇注成型 早期的浇铸是在常压下将 液态单体或预聚物见聚合 物注入模具内,经聚合而 固化成型变成与模具内腔 形状相同的制品。60年代 出现了尼龙单体浇铸见聚 酰胺随着成型技术的发展, 传统的浇铸概念有所改变, 聚合物溶液、分散体指聚 氯乙烯糊和熔体也可用于 浇铸成型。 又称压制成型或压缩 成型,是先将粉状、 粒状或纤维状的塑料 放入成型温度下的模 具型腔中,然后闭模加 压而使其成型并固化 的作业。模压成型可 兼用于热固性塑料,热 塑性塑料和橡胶材料。 模压成型 将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑 料加工方法。将热塑性塑料片材加工成各种制品 的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上 加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具 的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后, 经修整即成制品。 热成型 (FDM,Fused Deposition Modeling), 这种工艺是 通过将丝状 材料如热塑 性塑料、蜡 或金属的熔 丝从加热的 喷嘴挤出, 按照零件每 一层的预定 轨迹,以固 定的速率进 行熔体沉积。 熔融沉积成型法 又称手工裱 糊成型、接 触成型,指 在涂好脱模 剂的模具上, 采用手工作 业,即一边 铺设增强材 料,一边涂 刷树脂直到 所需塑料制 品的厚度为 止,然后通 过固化和脱 模而取得塑 料制品的这 一成工艺。 手糊成型 将树脂注入到闭合 模具中浸润增强材 料并固化的工艺方 法。该项技术可不 用预浸料、热压罐, 有效地降低设备成 本、成型成本。 该项技术近年来发 展很快,在飞机工 业、汽车工业、舰 船工业等领域应用 日广,并研究发展 出RFI 、VARTM 、 SCRIMP 、 SPRINT等多种分 支,满足不同领域 的应用需求。 树脂传递模塑 利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆与布或纸等 基材的表面,制成仿皮革制品、漆布或塑料 壁纸等,或将粉状塑料涂覆与金属表面的工 艺。 常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、 塑料壁纸及各种金属涂层制品。 涂覆成型 一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑 料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具 表面,冷却后成型,并应用于各行各业的一 种技术工艺。 吸 塑 压缩模塑法 主要用于热固性 塑料制品的生产。 成型经过加热使 其熔化,加压冲 模,再经过加热 交联固化,脱模 后既得制品。 压延成型 将熔融塑化的 热塑性塑料通 过两个以上的 平行异向旋转 辊筒间隙,使 熔体受到辊筒 挤压延展、拉 伸而成为具有 一定规格尺寸 和符合质量要 求的连续片状 制品,最后经 自然冷却成型 的方法。压延 成型工艺常用 于塑料薄膜或 片材的生产。 注 一种工业产品生产 造型的方法。产品 通常使用橡胶注塑 和塑料注塑。注塑 还可分注塑成型模 压法和压铸法。注 射成型机(简称注射 机或注塑机)是将热 塑性塑料或热固性 料利用塑料成型模 具制成各种形状的 塑料制品的主要成 型设备,注塑成型 是通过注塑机和模 具来实现的。 塑 dedecms.com



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